Vakuové upínání


        Když jsem potřeboval gravírovat nějaké nápisy do plexiskla, tak jsem začal uvažovat o tomhle typu upínání výrobků na stroj. Nápad dobrý, ale jak ho konstrukčně provést, profi řešení jsou drahé, tak je potřeba si poradit v domácích podmínkách.... Jako první zkoušku jsem vzal obyčejný gumový O-kroužek 35x5 nebo tak nějak, vzal kus plexi, vyvrtal do něj díru 10mm položil na něj O-kroužek a druhé plexi.. A šup k vysavači, šlo to, ale vysavač co mám v dílně už pamatuje hodně, takže síla nic moc, zkusil jsem to na vysavači doma a bylo to opravdu o něčem jiném... Podle údajů na netu jsem našel parametry podtlaku 25kPa.. Začal jsem uvažovat co jiného by se dalo použít a odložil jsem projekt na chvíli pryč... Asi dva dny na to jsme seděli s taťkou v kuchyni a kecali, když se taťka vzal a šel do skříňky, když jsem viděl kam jde, bylo mi naprosto jasné - léta nepoužívaný vakuový systém pro uchovávání potravin VacSy. Mamka souhlasila, aby jsme si to vzali, že prej ji to v kuchyni jenom zabírá místo... Teď už jen zbývalo vymyslet jak odsávat a zjistit, kolik to vlástně vyvine podtlak, to jsem vyřešil jednoduše, napsal jsem na obchodní oddělení firmy Zepter, která systém vyrábí a druhý den jsem dostal odpověď - podtlak 70kPa. Což je sice mnohem víc než vysavač, ale zase průtok vzduchu je malý.... Nicméně jsem zkusil vyrobit a něco to udrží, na odtáhnutí to drží dost, na smyk po O-kroužku to už moc neudrží a krut taky moc ne, ale stačí pokud se kroužek zdeformuje do čtverce a hned je to lepší.... Jako "vzdušník" na vakuum jsem použil starou plechovku od ARVY, kterou jsem vytáhl ze šrotu, ale nějak jsem to nedomyslel a při prvním pokusu se ozvala rána a z kulaté plechovky byl hranol :) Má to celkem sílu, takže jsem vzal, šroubovákem tomu udělal opět tvar plechovky a před dalším pokusem jsem uvažoval nad výztuhou. Kouknul jsem mezi materiál a našel tam naprosto přesný "puk" pertinaxu, který do plechovky pasoval, jako by tam patřil... Zmenšil se tím sice objem, ale na pokus to stačí. Došel jsem tedy k závěru, že kompresor z ledničky by byl nejideálnější zdroj vakua, takže až se mi naskytne příležitost, tak ji určitě využiju.... Níže je pár fotek z pokusů.


Fotka
Přívod vzduchu		 Fotka
Před odsátím		 Fotka
Provizorní "vzdušník"
Fotka
Odsávání		 Fotka
Pumpa

Pokus číslo 2

        Zase jsem na netu viděl inspiraci u jednoho francouze na vakuový stůl, na kterém řezal balzu, tak jsem to chtěl vyzkoušet.... Zrovna měl taťka venku vytaženou pilu, tak jsme nařezali dřevěné hranolky, vzal jsem PUR lepidlo a dal se do práce... Nejprve jsem do jednoho hranolu nafrézoval drážky pro prostup vzduchu a potom jsem lepidlem vše přilepil k dřevotřískové základně, týden jsem to nechal odstát, protože nějak nebyl čas a další víkend se pustil do pokračování.. Ze zbylých hranolů jsem udělal dovnitř stolů výztuhy (ani by jich nemuselo být tolik) desku přišrouboval k další dřevotřísce, z novodurové odpadní trubky udělal náhubek na vysavač. Z dalších hranolů jsem udělal krabičku kolem přívodu vzduchu a všecko polepil.. Do horních hran jsem nafrézoval drážku na lepidlo a nakonec jsem vzal překližku (po našimu preglejku) a přilepil ji nahoru, zatížil a nechal pořádně zaschnout... PUR lepidlo vylezlo z každé dírky, čímž jsem se ujistil, že stůl je dokonale těsný... Vřeteno jsem osadil frézou, přečnívající konce překližky jsem pěkně ofrézoval, vyměnil frézu za vrták a šlo se na věc... V počítači jsem si naprogramoval rastr 30x30mm dírky o průměru 3mm a nechal mašinku pracovat, za pár minut byl vakuový stůl na světě. Přišla na řadu první zkouška, vzal jsem vysavač z dílny, který pamatuje už opravdu hodně, na stůl položil plexisklo a zapnul vysavač... Výsledek uspokojující - plexisklo drželo, když jsem ale zkoušel menší kousky už to nebylo tak dobré, takže jsem přeprogramoval na rastr 15x15mm a šlo se na věc znova. Navrtáno, vyzkoušeno a podstatné zlepšení, ale jelikož je povrch překližky vroubkovaný tak vzduch utíká.. Usoudili jsme, že by tomu mohl pomoci tenký Mirelon, tak jsem ho přilepil a skutenčě to pomohl, díly drží jako přibité, no zas tak ne, ale dá se na tom rozumně frézovat :) Hodně záleží na ploše výrobku, pokud upnu polotovar na celý stůl a frézuju nějakou část tak není problém, pokud ale upnu malý plošný spoj 5x5cm tak už je problém, při frézování cestiček má snahu na Mirelonu uhýbat, protože 2mm výšky Mirelonu jsou asi moc a samotný Mirelon je pružný... Další nápad je vyzkoušet přímo na překližku přilepit jenom samolepící fólii, tím by se zalepily vroubky a tření mezi fólií a obrobkem by bylo dostatečné.. Vyzkoušíme :) Další využití tohoto stolu je na řezání samolepících fólií, má to ale nevýhodu, protože přisání je takové, že se fólie zvlní a pak není dobře uřezená... Více o řezání zde


Fotka
Nákres		 Fotka
Lepení vzpěr		 Fotka
Přívod vzduchu
Fotka
Vyfrézovaná drážka		 Fotka
Drážka s lepidlem		 Fotka
Zalepeno, zatíženo
Fotka
Hotovo		 Fotka
Funguje